面臨日益激烈的市場競爭，許多制造型企業(yè)實施了ERP等系統(tǒng)來幫助企業(yè)提升管理水平，增強企業(yè)應(yīng)對競爭和變化的能力。然而上層生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大，企業(yè)明顯感到計劃跟不上變化。生產(chǎn)的現(xiàn)場管理一直處于黑箱作業(yè)的狀態(tài)，這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。

因此如何將此黑箱作業(yè)透明化，既可以找出一切影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率已然成為各個企業(yè)所關(guān)心的問題。將條碼技術(shù)引入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中可以很好的幫助企業(yè)解決這些問題。

1) 生產(chǎn)過程中利用條碼標簽。

根據(jù)生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)計劃，在每一單件產(chǎn)品或每一批次 /訂單產(chǎn)品開始生產(chǎn)前用條碼打印機打印出條碼標簽；該條碼標簽與單件品或某一批產(chǎn)品一一對應(yīng), 并在生產(chǎn)過程中隨著產(chǎn)品在生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)進行流通，在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)員使用條碼閱讀器或手持終端掃描條碼標簽的條碼，以獲取前一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并在條碼標簽記錄本作業(yè)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息，直至產(chǎn)品成型包裝。同時也可以對一些輔助的數(shù)據(jù)對象（如工序、作業(yè)員、生產(chǎn)線、生產(chǎn)班次等）進行條碼標識，以進一步實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化收集。

2) 使用手持數(shù)據(jù)終端進行生產(chǎn)管理。

對于無法在生產(chǎn)線上布置電腦，且不需要實時收集數(shù)據(jù)，各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)之間無關(guān)聯(lián)或關(guān)聯(lián)性不強的應(yīng)用場合，可以使用手持數(shù)據(jù)終端先分散采集，后集中批量處理。此時給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備手持數(shù)據(jù)終端，進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。同時在現(xiàn)場也可查詢相關(guān)信息，在此之前會將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。

3) 數(shù)據(jù)的上傳與同步。

將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時也可以將系統(tǒng)中更新后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中，以便在現(xiàn)場進行查詢和調(diào)用。