作為智能工廠的一部分，通過二維碼追溯系統嚴格把控管理，對出廠的每一件產品都可以通過掃碼追溯全程追蹤生產信息和原料信息，真正做到精益化生產管理。那二維碼追溯系統如何在制造生產中實施的呢？

1、原料入庫管理

從原材料入庫開始，根據原料名稱、物料類型、批次等相關信息生成二維碼，提前在產品標識卡上在線印刷好二維碼，也可生成空白二維碼。將產品標識卡貼在袋子上，使用手持終端掃描進行原材料入庫，錄入原料編碼、原料名稱、原料批次、重量、入庫時間、質量狀況等信息。掃碼后錄入的數據自動上傳到企業管理系統數據庫，將與物料檔案表自動建立關聯，自動生成入庫臺賬和來料檢驗記錄表。

2、領料出庫管理

使用手持終端進行領料出庫，掃描產品標識卡上的二維碼，實時顯示原料編碼、原料名稱、原料批次、重量、入庫時間、質量狀況等信息。并在數據庫系統中自動生成出庫記錄表、自動更新庫存表。

3、產品/半成品出入庫管理

3.1、半成品檢驗狀態由質檢人員掃碼錄入檢驗狀態。物料檢驗狀態由質檢人員通過電腦端錄入。

3.2、電腦端增加查詢界面，車間查詢領用物料（物料臨時庫存表）

3.3、追溯過程：產品---半成品----原料 （指標、數量、種類等分級列出）。

系統從物料的出入庫管理開始，投料、退庫，成品包裝以及銷售出庫全部通過手持終端即可完成整個管理流程。大大節省了人力，降低出錯率。