在倉庫出貨的運作流程中，將產品按一定數量裝箱發貨或幾類產品裝箱發貨、大小箱混裝是常有的現象，而企業對此的操作一般為手工登記裝箱數據，依靠人工的判斷操作產品及數量，這樣便容易出現少裝、多裝、錯裝的數據錯誤。隨著產品裝箱數量的增加，傳統的簡單模式、人工記憶和手工記錄已無法保證企業各種資源的高效利用，不但費時費力，也導致企業管理費用的增加，服務質量下降，從而影響企業的競爭力，給企業帶來側面的損失。

   產品裝箱掃描打印系統利用條碼管理技術提供了一套裝箱解決方案：給予每一產品賦予“身份條碼”，通過掃描產品條碼進行裝箱，再結合軟件的裝箱大小箱層級關聯管理，裝箱的過程利用條碼掃描采集操作、裝箱的數據也清晰準確，系統產生報表便于往后查詢追溯，達到防止人員操作引起的數據丟失不準確性。

   系統通過對原有的手工記錄操作裝箱轉化為條碼掃描自動裝箱方式，不需人工登記，避免裝箱數據錯誤。裝箱掃描完后通過條碼標簽打印機自動打印出裝箱標簽（裝箱明細）貼于外箱，使公司及客戶能直觀清晰地查看到箱內產品信息。