智慧工廠概念

      是現代工廠信息化發展的新階段，是工業互聯網時代的必然產物。工業互聯網即工業系統與計算、分析、感應技術以及互聯網連接融合應用。通過與自動化設備的連接，結合軟件數據分析，重構工業生產流程，提升生產效率，滿足各類消費者需求。在數字化工廠的基礎上，利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務，可以清楚掌握整個生產線產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、即時正確地采集生產線數據，同時合理編排生產計劃與生產進度。

智慧工廠前景：

     未來，傳統的制造企業都將向“智慧工廠”轉型，用自動化和機械設備代替人工，加工制造過程完全靠自動化設備完成，這些設備還可以互聯操作人員、加工材料、加工設備、成品半成品實現管控一體化。
智慧工廠的三大特征：

1、首先是基礎設施高度信息互聯，包括生產設備、機器人、操作人員、物料和成品；

2、其次是制造過程數據具備實時性，生產數據具有平穩的節拍和到達流，數據的存儲與處理也具有實時性；

3、再次是可以利用存儲的數據從事數據挖掘分析，有自學習功能，還可以改善與優化制造工藝過程。

4、智慧工廠管理平臺概述：

    集合多種自動化硬件設備（條碼打印機、條碼掃描器、條碼采集器、智能數據終端）、MES（生產執行系統）、ERP（生產管理系統）、QMS（品質管理系統）、SCM（物流管理系統）等眾多強大軟硬件集成的管理控制平臺。實現管理信息系統與現場設備的無縫對接，真正使生產設備自動化。智慧工廠管理平臺集合“排產”與“生產調度”、在線質量控制、車間物料規劃與控制、生產過程追溯、可視化過程監控和生產狀態分析等功能于一身，通過實現高度的自動化和信息化，打造智慧工廠，達到成本削減、生產效能提升和品質保證的目的。
智慧工廠管理平臺為企業帶來的六大優勢：

1、生產效率成倍提升

對生產信息的智能化分析和跟蹤，不斷挖掘設備以及作業潛能，提高生產效率，持續改善管理目標。

2、產品品質的持續改善

實時采集生產信息、記錄生產數據、管控生產過程、全面監控生產流程、關注生產品質，事后分析持續改善產品品質。

3、實現雙向質量追溯

生產期間的預防、監控和分析等質量管控方法，從而提高產品質量水平。

4、實現精益生產　

觸發式自動數據采集，減少錄入環節，為各級生產管理人員提供所需實時生產數據。

5、實現生產透明化

實時采集生產信息，全面了解生產進度，實現生產的全透明化管理。

6、提高生產執行能力　　

采用先進的制造物聯技術，規范管理、將車間生產透明化，提高制造企業的核心競爭力。
東莞邦越智慧工廠，專注于制造業智慧工廠,主要產品包括:智能制造、智能制造咨詢規劃、智能工廠、MES系統軟件、智能設備、智能倉儲、自動化改造、系統開發、技術服務等!詳情咨詢：400-000-9820