工業生產流水線上，為保障產品的質量需要批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件。可以有些廠家還在使用人工抄寫每個工序產品的信息，然后再統一錄入電腦表格中。這種方法很容易記錄錯信息并浪費時間，產品有能有效的跟蹤與控制。為保證生產線能更順利地運轉，提高效率，更快地向客戶提交產品。我們可以使用工業生產流水線條碼自動化解決方案。

工業生產流水線條碼自動化解決方案如下：

一、生產流水線上使用東莞邦越流水線條碼自動比對系統

通過條碼系統，客戶能夠更好的看到生產過程中的一些生產情況，同時幫助企業對標準產品實現零差錯，以及產品生產過程中的錯誤率達到更好的控制。

1、輸入訂單號： 一般訂單號為四位數

輸入或直接掃描當前需要生產產品的條碼，并以此條碼為基準條碼利用流水線固定式掃描器進行掃描比對，記數；

2、掃描比對正確：指示燈綠色燈亮，并記錄該正確條碼及時間信息；

3、掃描條碼比對不正確

(1）產品通過傳感器，但掃描器未掃描到條碼，紅色指示燈亮，并發出報警聲；

(2）產品通過傳感器，但掃描器掃描到錯誤條碼，紅色指示燈亮，并發出報警聲；同時工作人員聽到報警喇叭聲音，并根據實際情況來處理，并記錄相關錯誤條碼信息。

(3）生產所記錄條碼比對數據以訂單號或訂單號+條碼為文件名保存到數據庫，以便查詢生產情況。

 二、使用東莞邦越流水線條碼自動比對系統后的作用

1、跟蹤企業的制造流程

自動記錄整個生產裝配過程中所使用的零部件，因此如果遇到問題需要把產品召回檢查或提醒客戶 ，您就可以確切地知道您的成品中所使用的零部件。通過自動掃描流程控制統計數據和填寫電子報告，節約時間，提高效率。對制造流程中的每個步驟都了如指掌。

2、庫存管理和日常生產擴大化

可實現生產流程自動化，快速發送補貨信息， 自動減少庫存，增加庫存的準確率。保證庫存量滿足客戶訂貨或生產計劃的需要。

3、節約成本，提高效率

數據可靠性強，生產線固定式掃描器不需人手控制干預，自動運作，節約人力。使用東莞邦越流水線條碼自動比對系統，流水線生產利用條碼自動比對系統后，減少流水線上的產品的防重、防錯、防漏。大大提高了生產制造業的售后服務及客戶的滿意度，讓客戶更相信制造企業。 實現完整的庫存可視化，生產流程同步化。