制造執行系統作為提升制造產業的重要系統，在過去的應用中取得了較為突出的成績。近年來信息技術快速發展，在制造產業的管理中，借助射頻識別技術構造的制造執行系統，能夠在生產、管理等各個工作環節，合理規劃工作內容，對工作信息進行及時傳遞，提升制造產業的整體工作效率。

通過RFID與MES集成技術，使得而MES系統能夠通過RFID技術實行對車間生產現場實時生產數據的及時、全面、詳細得采集與集成，那么MES系統是如何應用RFID技術進行數據采集的呢？

MES系統通過信息采集、信息處理實現對生產制造執行過程的精確化、精細化管控，MES系統通過此RFID技術的數據采集、自動識別、數據管理，保證計劃和執行的一致性管控，并與配置RFID功能的供給鏈協調，向已有的制造執行系統可以發送正確、可靠的實時信息流，從而創造附加值，進步生產率和大幅度地節省投資。

一、RFID技術應用的優點：
1、RFID電子標簽占地面積小,形狀多變,可重復使用。
2、每個RFID電子標簽有惟一的 ID 號,難以被他人冒用,安全性高。
3、RFID電子標簽的使用過程,不受環境、光線等的影響，識別速度快、方式靈活。
4、信息存儲量大。能夠實現多標簽的同時識別。

二、RFID數據采集在MES系統中應用主要表現在以下幾方面：

1、計劃調度

在MES系統項目實施部署中，通過在機床等加工設備上部署RFID技術設備，RFID可以為MES系統提供設備的運轉時間、可用性狀態、性能特征，并含有技術參數、使用刀具情況、已進行的生產活動，這樣MES系統可以結合產品工藝規程單和現有設備利用率，實現車間內實時計劃排程。

2、產品追蹤

MES系統采用RFID能實現從原材料到終極產品的全面跟蹤。只要零件進進生產線或到達完工區，RFID技術就能夠自動記錄工序、設備和操縱者編號、加工時間，避免了后期人工數據輸進、條碼掃描等操縱產生的不精確數據或誤差。

3、質量管理

通過RFID中間件技術，可為MES系統提供實時更新的數據流，自動搜集如產品標識符、物理屬性、訂貨號等信息，并通過質量跟蹤和工作歷史文檔對比，正確無誤地將裝配零部件投遞指定區域，保證勞動力、機器、工具和部件的正確使用，從而實現MES系統的無紙化生產管理，幫助企業減少停機時間，提高生產質量管理能效。

4、設備管理

操縱員可以通過讀取標簽上的信息來檢查設備及其所在位置，對設備進行保養或維修，然后寫進最新的數據更新RFID標簽，有助于進步設備價值，優化設備性能和最大化設備利用率。

使用RFID技術，實現MES系統的實時數據采集，從而實現MES系統對現代化生產車間的精細化管控，全面提升制造產業的整體工作效率和制造管理水平。