如何讓機械企業倉庫完成數字化、精細化的轉型!
2019.07.05
東莞某智能科技是一家集研發、產銷、維修、檢測一體的智能裝備、自動化機械設備制造企業。隨著業務不斷擴大,倉庫問題不斷增加,產生了上線一套條碼倉庫管理系統的想法。
倉庫升級轉型動因
1、物料采購、取料、成品發貨環節按訂單號跟蹤,信息收集困難。
2、人工收貨、上架、發貨,耗時長,易出錯,效率低下。
3、物料庫存數量不準,常常因缺料導致生產停機,造成損失。
4、存在一物多碼,倉庫實物管理困難,物料入庫出庫不匹配,難以做到賬實一致。
5、數據采集主要為紙筆記錄為主,然后再通過人工錄入到ERP系統中,數據存在延遲性,且易出錯。
6、希望實現物料先進先出管理。
總體應用流程
公司經過多家系統供應商篩選,看中標領在機械行業中倉儲管理系統與ERP無縫集成經驗,與其共同打造智能倉儲中心,提升公司效益。
1、實現物料從采購入庫到上架、取料、成品發貨環節的全流程跟蹤。
2、實現一物一碼、一位一碼管理,并根據貨品屬性劃分庫區進行存放,讓貨品管理變得井然有序。
3、與ERP系統無縫對接,實時更新倉庫庫存信息和貨物狀態,為采購決策和銷售決策提供及時、準確的數據依據。
4、實現對倉庫進行統一管理,實時掌控倉庫作業狀態、庫存情況、人員匹配、成本費用等。
5、結合RF的條碼化管理,實現庫存、數據報表的精細化管理、庫內作業流程的智能優化。
6、數據從人工采集變為PDA自動采集,數據在ERP系統實時更新同步,無需人工錄入。
7、實現物料先進先出管理,避免庫存積壓,加快資金周轉。
關鍵價值:
1、發貨、取料效率提高了20% ;
2、約倉庫手工統計量約80% ;
3、倉庫實物管理準確率提高30%,庫存積壓下降10% ;
4、倉庫員工減少了2名,效率不降反升。
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