隨著制造業的不斷發展，行業形勢的不斷變化，越來越多的企業面臨著轉型和迫切想要上MES系統，那為什么企業想要上MES系統呢？下面小編給你幾大原因分析：
      1、成本的驅動

早些年，很多傳統的企業都是靠增加作業員數量來提高生產效率，甚至有些企業認為手工快、手工效率高、更靈活，而且雇傭人員成本較低。但是，現在隨著中國現在人力成本越來越高，人員素質的普遍提高，作業員越來越不容易以低成本招聘，很多企業都在往外遷移，但也有很多企業通過改造或更新智能設備，組建智能生產線，引進機器人，逐步達到全面實現自動化生產作業。隨著人力成本越來越高，每年薪酬都要漲，用工成本都在增加，但是產品激烈競爭導致價格卻每年都在降，一旦超過了臨界點企業就活不下去了。所以必須減少人力的成本，通過以MES系統為核心的精益生產管理來顯著提高企業生產效率，增強企業市場競爭力。

2、實時監控生產現場、達到生產現場透明化

通過基礎定義，用戶在組織生產時只需要確定產品，系統自動確定相關的物料信息和生產路線。生產過程中所有的操作信息也由系統實時地記錄下來，大大減少隨工單數量，保證信息傳遞的準確性。系統提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業，并在作業中提供作業指導，提示工作人員作業步驟。系統的數據收集功能能夠實時收集現場的質量、物料信息，并自動記錄作業人員與作業時間等作業信息。生產作業中的異常情況也在系統中實時記錄，以保證日后的統計分析。
       3、改善品質管理的效果、提高產品質量

MES系統能夠約束設備的使用，設定設備的用戶權限，避免由于人為判斷的錯誤和無權限人員的操作導致的設備使用錯誤。生產作業中出現與目標不一致的異常品，系統可以立刻暫停現場所有潛在批次的作業，減少損失。根據異常處理約束，系統將禁止超出約束范圍的操作。現場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關部門，以便于做出調整與準備。現場數據還可以幫助品質工程師及時地對現有的產品、流程進行調整，避免并預防品質事故的發生。

所以，從這些需求來看MES精益生產管理系統也是制造業改革發展的一個過程。從大量依靠人工作業，慢慢地發覺不論是從企業自身發展要求還是其客戶需求來看，都需要基于一個生產企業的心臟系統MES系統，來逐步實現滿足數據要求，企業管理的要求，再到提高生產效率，圍繞心臟系統而搭建的全自動化生產作業系統。所以MES系統是心臟系統，也是基礎系統，先把生產企業的MES系統先搭建好，用好，為企業的生產制造逐步改革升級。